فردای کرمان – گروه اقتصاد: مدیر مجتمع مس شهربابک گفت: «با تکیه بر دانش فنی متخصصین داخلی، پروژهی خردایش بار برگشتی کارخانه تغلیظ میدوک به روش مهندسی معکوس برنامهنویسی وطراحی شد که با تلاش شبانهروزی پنج ماهه به نتیجه رسید و در ماه گذشته سال جاری پس از رفع نواقص و رسیدن به دانهبندی مطلوب، آمادهی بهرهبرداری شد».
به گزارش فردای کرمان به نقل از مس پرس، حسین ابراهیمینسب با بیان اینکه مدار فرآوری کارخانه تغلیظ میدوک برای فرآوری 625 تن خاک در ساعت طراحی شده است و با انجام تغییرات در کلیهی مراحل زنجیرهی تولید این ظرفیت به حدود 900 تن در ساعت افزایش یافته، افزود: «انتظار میرود نصب سنگشکن XL400در مسیر بار برگشتی نیز بتواند فرآیند گریندینگ را از منظر نرخ بار ورودی و دانهبندی مواد و انرژی مصرفی بهینه کند».
مدیر مجتمع مس شهربابک ادامه داد: «با توجه به شرایط تحریم در کشور و عدم همکاری تامینکنندهی خارجی و منحصر بفرد بودن تجهیز و نواقص موجود، راهاندازی این پروژه با دانش فنی داخلی شرکت ملی صنایع مس ایران گام بزرگی جهت رسیدن به افزایش تولید و خودکفایی بود».
وی افزود: «پروژهی اجرای خردایش بار برگشتی کارخانه تغلیظ میدوک در سال 1396 با هدف افزایش ظرفیت کارخانه تغلیظ به واحد اصلاحات میدوک ابلاغ شد و در مدار گریندینگ کارخانه تغلیظ میدوک از یک آسیای نیمه خودشکن SAG MILLبا قطر 10 متر استفاده شده است که معمولا هر کجا از این نوع آسیا استفاده شود یک سنگشکن مناسب نیز در مسیر بار برگشتی این آسیا استفاده میشود ولی در مجتمع مس شهربابک از همان ابتدا در طراحی مدار گریندینگ این سنگشکن دیده نشده است».
ابراهیمینسب خاطرنشان کرد: «با بررسیهای انجام شده توسط کارشناسان امور تغلیظ برای نصب یک عدد سنگشکن از نوع CONE CRUSHER مدل XL400 در دستور کار قرار گرفت که هم بتواند برای افزایش ظرفیت کارخانه موثر باشد و هم انرژی مورد نیاز برای خردایش را بهینه کند».
وی ادامه داد: «در راستای استفاده از تجهیزات به جا مانده از طرحهای توسعهی متوقفشدهی شرکت ملی صنایع مس ایران، استفاده از سنگشکن XL400 پروژهی تفت یزد در دستور کار قرار گرفت که پس از بررسیهای فرآیندی و فنی توسط امور تغلیظ استفاده از تجهیز فوق تایید شد».
ابراهیمینسب با اشاره به اینکه تجربهی نصب این مدل سنگشکنها در کشور برای اولین بار در میدوک انجام شده است، گفت: «با توجه به اینکه نظارت بر نصب، راهاندازی، تنظیمات، برنامهنویسی و آموزش در حوزهی کاری تامینکنندهی تجهیز بوده است، به علت اتمام تاریخ قرارداد و همچنین شرایط تحریمی، کشور تامینکنندهی اروپایی هیچگونه همکاری در جهت تبادل اطلاعات و مدارک فنی با پروژهی اصلاحات میدوک نداشت».
وی اضافه کرد: «پس از این اتفاق به تولیدکنندههای داخلی رجوع شد که به علت خاص بودن سنگشکن مدل XL400 و نواقص موجود از قبل و عدم وجود مدارک فنی و نقشهها سیستم ابزار دقیق، کنترل و هیدرولیک، عدم وجود تابلوهای کنترلی، عدم همخوانی بعضی از تجهیزات کنترلی با شرایط واقعی عملکرد سنگشکن کمکی در جهت راهاندازی از آنها دریافت نکردیم».
مدیر مجتمع مس شهربابک ادامه داد: «با اعلام قطعی عدم همکاری تامینکنندههای خارجی و داخلی با تکیه بر دانش فنی همکاران در پروژه اصلاحات آقایان مهندس پورامینی و مهندس قاسمی و پیمانکار پروژه خردایش بار برگشتی، شرکت حامی فرآور الوند و آقای مهندس سعیدی از دانشگاه کرمان نسبت به برنامهنویسی، طراحی و ساخت تابلوهای کنترلی، رفع عیب از سیستم هیدرولیک و تهیه و ساخت نواقص موجود به روش مهندسی معکوس اقدام شد که تلاش شبانهروزی آنها بعد از پنج ماه به نتیجه رسید و در تیرماه 99 پس از رفع نواقص و رسیدن به دانهبندی مطلوب آمادهی بهرهبرداری شد».
وی بیان کرد: «این مجتمع با تجربهی مفید کسب شده برای طراحی و ساخت و نصب تجهیزات مورد نیاز برای بار برگشتی به جز خود سنگشکن، آمادگی کامل برای همکاری با دیگر پروژهها و طرحهای شرکت ملی صنایع مس ایران دارد». /پ
نظر خود را بنویسید