فردای کرمان – گروه اطلاعرسانی: «فلوتاسیون» مهمترین روش تغلیظ است که به منظور فرآوری فلزات پایه به کار گرفته میشود و در حال حاضر پرعیارسازی به روش فلوتاسیون یکی از مهمترین و کاربردیترین روشهای کانهآرایی محسوب میشود.
در فرآیند تولید مس، بعد از مرحلهی ذوب، سربارهی آن حاوی مقداری مس است که در سالهای گذشته به دلیل فقدان تکنولوژی مربوطه، امکان جداسازی مس محتوای سرباره وجود نداشت. اکنون اما چند سالی است که با ایجاد کارخانههای فلوتاسیون سرباره، جداسازی و پرعیارسازی کنسانتره مس موجود در سرباره امکانپذیر شده است.
به گزارش فردای کرمان به نقل از روابطعمومی هلدینگ سرمایهگذاری مس سرچشمه، معاون برنامهریزی و توسعه هلدینگ سرمایهگذاری مس سرچشمه، با بیان اینکه پروژهی احداث کارخانه فلوتاسیون سرباره مس خاتونآباد، دومین پروژهی EPC پس از شروع احداث کارخانهی فلوتاسیون مس سرچشمه است که توسط شرکت سرمایهگذاری مس سرچشمه به انجام خواهد رسید، گفت که فلوته کردن سرباره مس در زنجیرهی ارزش تولید مس کاتدی، عامل محرک و مثبتی به لحاظ افزایش ارزش افزوده در حلقهی زنجیرهی ارزش مس کاتدی است.
در ادامه گفتوگو ما با مهندس حمیدرضا سعیدی عزیزکندی، معاون برنامهریزی و توسعه هلدینگ سرمایهگذاری مس سرچشمه را بخوانید.
* آقای مهندس، طراحی و اجرای کارخانههای فلوتاسیون بر اساس چه نیازسنجی صورت میگیرد و چه تاثیری بر تولید مس دارد؟
اصولا با توجه به هدف افزایش تولید مس محتوی در شرکت ملی صنایع مس ایران پس از بررسی امکانسنجی فنی و اقتصادی طرحها و برآورد اولیه و بررسیهایی از این دست، نطفهی پروژه در ناحیهی کارفرمایی شکل میگیرد که پروژهی تولید کنسانتره مس از سرباره یکی از پروژههای بسیار خوب شرکت ملی صنایع مس ایران در تولید مس محتوی است. همانگونه که مستحضر هستید، بخش عمدهای از قیمت تمامشدهی تولید مس محتوی مرتبط با استخراج مادهی معدنی است که میتوان به این مهم در خصوص سرباره مس اشاره کرد که با توجه به این موضوع ورودی کارخانهی فلوتاسیون سرباره، عملا مادهی معدنی است که قیمت تمامشدهی آن نیز فاقد هزینههای مستقیم و غیرمستقیم استخراج مادهی معدنی است و از نگاهی دیگر میتوان به این موضوع پرداخت که فلوته کردن سرباره مس در زنجیرهی ارزش تولید مس کاتدی، عامل محرک و مثبتی به لحاظ افزایش ارزش افزوده در حلقهی زنجیرهی ارزش مس کاتدی است. یعنی بهصورت واضحتر اگر فرآیند ذوب را به تنهایی مورد بررسی قرار دهیم میتواند بهعنوان یک عامل فزاینده و مثبت و تکمیلی در بررسی اقتصادی فرآیند ذوب قلمداد شود.
* این چندمین کارخانه فلوتاسیون است که توسط شرکت سرمایه گذاری مس سرچشمه ساخته میشود؟
پروژهی احداث کارخانه فلوتاسیون سرباره مس خاتونآباد، دومین پروژهی EPC پس ازشروع احداث کارخانهی فلوتاسیون مس سرچشمه است که توسط شرکت سرمایهگذاری مس سرچشمه به انجام خواهد رسید.
* وضعیت شرکت سرمایهگذاری در دانش فنی و بومیسازی ساخت کارخانههای فلوتاسیون چگونه است؟
همانگونه که مستحضر هستید طراحی پایهی پروژهی فلوتاسیون مس سرچشمه پس از انجام تستها و طراحی مفهومی، توسط شرکت خارجی صورت پذیرفته و طراحی تفصیلی با اتخاذ و اجرای سیاست رسوب دانش فنی و بومیسازی در شرکت مهندسی نیپک که از شرکتهای داخلی و زیرمجموعهی هلدینگ سرمایهگذاری مس سرچشمه است صورت گرفته است. بخشی از تجهیزات نیز در پروژهی فلوتاسیون سرباره مس سرچشمه که در داخل کشور قابلیت ساخت آن مهیا بوده، توسط شرکتهای متخصص داخلی ساخته شده است. لازم به توضیح است در خصوص پروژهی فلوتاسیون سرباره مس خاتونآباد از درسآموختهها و دانش رسوب یافته و بومیسازی شده و تجارب پروژهی فلوتاسیون سرباره مس سرچشمه استفاده خواهد شد و بر مبنای این مهم تصمیمات در حوزهی مهندسی پایه و تفصیلی و ساخت تجهیزات با توجه به ارزیابی و مقایسهی توانمندیهای داخلی و خارجی تصمیمگیری نهایی به عمل خواهد آمد.
* آیا مراحل طراحی انجام شده؛ و در چه بخشهایی از این پروژه به کشورهای دیگر وابستگی داریم؟
بله. مراحل انجام تست سرباره، طراحی مفهومی و طراحی پایه، پیش از واگذاری پروژه به هلدینگ سرمایهگذاری مس سرچشمه توسط شرکتهای ایرانی معتمد کارفرمای محترم (شرکت ملی صنایع مس ایران) صورت پذیرفته است و اکنون در مرحلهی تصمیمگیری در خصوص صحهگذاری مراحل طراحی مفهومی و پایه هستیم که این مهم نیز توسط برخی از دانشگاهها و شرکتهای ایرانی با در نظر گرفتن محدودیتها و ریسکهای مترتب بر آن و نحوهی مدیریت ریسکهای نامبرده قابل انجام است. پس از بررسی، تصمیم نهایی در این خصوص با همفکری ارکان محترم پروژه اتخاذ خواهد شد.
* از چه تاریخی عملیات اجرایی آغاز میشود و بر اساس برنامهی زمانبندی در چه تاریخی به بهرهبرداری خواهد رسید؟
با برنامهریزیهای انجام شده و انجام اقدامات اولیه در خصوص جذب منابع پروژه، پیشبینی این شرکت بهمنظور شروع پروژه پس از انجام اقدامات مقدماتی و زودهنگام پروژه و با در نظر گرفتن فعالیتهای موازی برنامهریزی شده، ابتدای شهریور ماه سالجاری است و به یاری خداوند متعال و با تحقق یافتن اقدامات برنامهریزی شده و تخصیص بههنگام منابع توسط کارفرمای محترم (شرکت ملی صنایع مس ایران) بهمنظور پیشبرد اقدامات پروژه تا پایان شهریور ماه سال 1402 پروژهی مذکور به بهرهبرداری خواهد رسید.
* شرکت سرمایهگذاری مس سرچشمه چه برنامهای برای تقویت رویکرد پروژهای دارد؟ آیا با توجه به شرایط اقتصادی، طراحی و اجرای پروژههای صنعتی به نفع شرکت است یا خیر؟
در راستای تحقق سیاستهای مدیرعامل محترم هلدینگ سرمایهگذاری مس سرچشمه، جناب آقای مهندس شمس در خصوص ایجاد و اخذ پروژههای اقتصادی در بدنهی هلدینگ و شرکتهای تابعه، یکی از عوامل در ایجاد و نگهداشت مزیت برتری و پویایی بنگاههای اقتصادی اخذ و انجام و ایجاد پروژههای توسعهای در ساختار بنگاه و انجام پروژه برای کارفرمایان قابل اتکاء است که سرمایهگذاری پیمانکار را با مخاطرات و ریسک مواجه نکند. به صراحت عرض میکنم که شرکت ملی صنایع مس ایران یکی از قابل اتکاترین کارفرمایان است که در سابقهی همکاریهای قبلی با پیمانکاران این مهم را از دو منظر به منصه ظهور رسانده است. زمانی که پروژهای را تعریف میکند با اراده و مصمم در پیشبرد اقدامات پروژه همت میگمارد و از طرفی پیمانکار را با وقفههای ناشی از عدم تصمیمگیری به موقع متوقف نمیکند. بزرگترین مخاطره برای پیمانکار توقف و ایجاد کندی از سوی کارفرما است که منجر به زیان با ابعاد مختلف در ناحیه پیمانکاری است که شرکت سرمایهگذاری مس سرچشمه تاکنون و طی دوران همکاری با شرکت ملی صنایع مس ایران با این مشکل مواجه نشده است. از طرفی شرکت سرمایهگذاری مس سرچشمه با دو رویکرد تقویت شرکتهای داخل هلدینگ سرمایهگذاری مس سرچشمه و چابکسازی انجام پروژهها اقدام به تقویت بنیادی ساختار در این خصوص کرده است .
در خصوص بخش دوم سوال هم باید گفت بله، با توجه به سیاستهای جناب آقای مهندس شمس، مدیرعامل محترم هلدینگ سرمایهگذاری مس سرچشمه و ارادهی ایشان مبنی بر اخذ و انجام پروژهها بهصورت چابک و شفاف، این مهم تاثیر بسزایی در اعتماد کارفرما و در نتیجه اخذ پروژهها و استحصال نتایج اقتصادی مناسب بهمنظور پیشبرد اهداف هلدینگ با هدف سودآوری برای ذینفعان خواهد داشت .
نظر خود را بنویسید