فردای کرمان – گروه اطلاع‌رسانی: مدیر HSE ایمیدرو و مدیر HSE تهیه و تولید مواد معدنی ایران که با هدف آشنایی و اطلاع از کارهای صورت گرفته واحد HSE (بهداشت، ایمنی و محیط‌زیست) گهرزمین از این واحد بازدید کردند، از اقدامات گهرزمین در این بخش ابراز رضایت کردند و آن‌ها را قابل تقدیر دانستند.
به گزارش فردای کرمان به نقل از روابط عمومی و امور بین‌الملل شرکت سنگ‌آهن گهرزمین، امیر ولدخانی، مدیر HSE ایمیدرو و پرهام خواجه‌پور، مدیر HSE تهیه و تولید مواد معدنی ایران از معدن گهرزمین و به طور خاص از واحد HSE این شرکت بازدید کردند.
این بازدید که با هدف آشنایی و اطلاع از اقدامات صورت گرفته واحد HSE گهرزمین صورت گرفت نتایج مطلوبی به دنبال داشت و مدیران بازدیدکننده از اقدامات این واحد ابراز رضایت کردند و آن‌ها را قابل تقدیر دانستند.
برخی اقدامات صورت گرفته توسط واحد HSE شرکت گهرزمین در مرکز بهداشت عبارت از انجام تمامی خدمات طب کار با تایید وزارت بهداشت درمان و آمورش پزشکی با استقرار پزشک متخصص و کارشناسان طب کار و ارائه‌ی خدمات پیش‌بیمارستانی به‌صورت تمام وقت با استقرار تیم پزشکی و فوریت‌ها است.
همچنین در بازدید معدن نیز اقدامات اجرایی در حوزه‌ی کنترل عملیاتHSEE معدن بر اساس آخرین بازنگری مدیریت ریسک با موضاعات زیر ارائه شد:
۱- اصلاح ساختار سازمانی مدیریت ایمنی بر اساس ادغام واحد ایمنی و عملیات با ذکر مسئولیت‌ها جهت حذف و کاهش سطح ریسک عملیات استخراج برای اولین بار در حوزه‌ی معادن.
۲- بازسازی کامل تمامی سیستم‌های ترمز دامپتراک‌های ۱۰۰ و ۳۵ تن کوماتسو.
۳- بازسازی ماشین‌آلات معدنی شامل دامپتراک‌ها، بیل مکانیکی، بلدوزر و ماشین‌آلات سبک جهت بهبود ضریب ایمنی و بهره‌وری با توجه به شرایط تحریم.
۴- پایش مکانیزه دیواره‌های معدن جهت کنترل فعالیت گسل با استقرار تجهیزات.
۵- نصب تجهیزات بر روی ماشین‌آلات معدنی شامل دوربین دنده عقب جهت پوشش نقاط کور دستگاه‌ها
6. اصلاح ساختار تجهیز کارگاه پیمانکار معدن با اساس طرح‌های مدیریت HSEE
لازم به ذکر است، واحد دیسپچینگ در آبان‌ماه سال ۹۸ در معدن سنگ‌آهن گهرزمین پیاده‌سازی شد که تاکنون مزایای زیادی در بخش‌های بارگیری، باربری و ایمنی در برداشته است.
از جمله مزایای این واحد می‌توان به کاهش توقفات عملیاتی از مقدار 240 دقیقه در روز به 120 دقیقه برای هر تراک و کاهش 50 درصدی توقفات، افزایش ایمنی به کمک کنترل ترافیک مسیر و کنترل سرعت دامپتراک‌ها که باعث کاهش مصرف سوخت و لاستیک می‌شود، افزایش ایمنی به دلیل قابلیت ارسال کمک فوری به مرکز از طرف اپراتورهای دستگاه‌ها و پیگیری فوری واحد ایمنی، افزایش تولید به میزان 14 تا 20 درصد به دلیل کاهش توقفات و کاهش خرابی دستگاه‌ها، جلوگیری 100 درصدی از تخلیه اشتباه بار آهن روی دامپ باطله و برعکس، بهبود در روند برنامه‌ریزی تولید با ارائه‌ی گزارش‌های دقیق و کاهش ترافیک و صف انتظار به میزان 70 درصد دستگاه‌های باربر و بهبود در روند بارگیری اشاره کرد.
نظر خود را بنویسید