فردای‌کرمان - گروه اطلاع‌رسانی: صنعت برق از مهم‌ترین صنایع زیربنایی و راهبردی برای توسعه و پیشرفت کشور است که گردش چرخ‌های اقتصادی، توسعۀ صنعتی و تأمین رفاه اجتماعی به پایداری و دوام آن وابسته بوده و هرگونه اختلال در پایداری آن ضربه‌ای جبران‌ناپذیر به واحدهای صنعتی وارد می‌کند.
از سوی دیگر با توجه به افزایش قابل‌ملاحظۀ مصرف انرژی الکتریکی به‌‌وی‍ژه در سال‌های اخیر و با وجود کمبودهایی که در تأمین منابع لازم در این زمینه وجود دارد، لزوم تبیین و اجرای راهکارهای بهینه‌سازی مصرف انرژی الکتریکی، بیش از گذشته احساس می‌شود. البته هدف از مدیریت مصرف برق صنایع، تعدیل مصرف برق آن‌ها است به‌گونه‌ای كه بدون كاهش میزان تولید و یا كیفیت محصول و بلكه همراه با افزایش و ارتقای عوامل مزبور، مشترک صنعتی بابت برق مصرفی هزینۀ كمتری را بپردازد، بنابراین مدیریت مصرف برق صنایع، اقدامی در جهت بهبود بهره‌وری در واحدهای صنعتی و ارتقای سطح كارایی در اقتصاد ملی است.
نیاز به انرژی الکتریکی به‌عنوان نیروی محرکۀ صنعت روزبه‌روز در حال افزایش است، با این وجود محدود بودن منابع انرژی اولیۀ قابل تبدیل به انرژی الکتریکی حائز اهمیت است و این مساله موجب می‌شود که شرکت‌های برق به مدیریت مصرف انرژی الکتریکی توجه ویژه كنند.
هم‌سوسازی و تعامل متقابل صنایع و شرکت‌های توزیع برق، شناسایی منابع انرژی و برنامه‌ریزی برای استفادۀ بهتر از این منابع از فرصت‌های مهم برای توسعۀ صنعت برق است.
عبور موفقیت‌آمیز از پیک تابستان نیازمند همراهی مردم و مسئولان است که در این بین، سهم حوزۀ صنعت بسیار مهم و حیاتی است.
با این حال در سالی که رشد تولید مورد تاکید ویژۀ رهبر معظم انقلاب واقع شده باید شرایطی فراهم شود که در کنار ممانعت از اختلال در تولید، برق مشترکان خانگی نیز به‌صورت پایدار تامین شود.
در این بین به حداقل‌رسانی مصرف برق شبکه با استفاده از دیزل ژنراتور و تغییر شیفت‌های کاری از ساعت‌های پیک (۱۱ تا ۱۷) بسیار مهم و راهبردی است که باید مورد توجه جدی واحدهای صنعتی قرار گیرد.
در ادامه به راهکارهایی خواهیم پرداخت که می‌توان با استفاده از آن‌ها می‌توان برق مصرفی در صنایع را کاهش داد.
۱- کاهش مصرف برق صنایع با جابه‌جایی زمان:
با برنامه‌ریزی مناسب می‌توان، بخشی از مصارف انرژی الکتریکی را از ساعات اوج مصرف به دیگر ساعات و ترجیحاً به ساعات کم‌باری انتقال داد و از تعرفه‌های مخفف در این بازه‌های زمانی استفاده کرد.
غالباً مدیریت مصرف انرژی از طریق جابه‌جایی بار بسیار کم‌هزینه بوده اما نیاز به برنامه‌ریزی و ایجاد انضباط کاری دارد.
۲- کاهش مصرف برق صنایع با بهبود بازده تجهیزات:
روش افزایش بازده تجهیزات و فرآیندها جلوگیری از به هدر رفتن انرژی را می‌توان به چهار بخش تقسیم کرد: روشنایی، فرآیند تولید، گرمایش و سرمایش، بارهای متفرقه
بهینه‌سازی مصارف سیستم روشنایی
بخش قابل‌توجهی از مصارف انرژی الکتریکی کارخانه‌ها را میزان مصارف روشنایی به خود اختصاص می‌دهد که از پتانسیل مدیریت مصرف قابل‌توجهی نیز برخوردار است. به‌طورکلی چهار روش برای کنترل روشنایی وجود دارد:
کنترل براساس زمان مشخص استفاده
کنترل براساس استفاده از روشنایی روز
کنترل براساس حضور افراد در ساختمان
استفاده کردن از لامپ‌های LED
کنترل موضعی توسط کلیدها
فرآیند تولید
مؤلفۀ فرایند تولید، مهم‌ترین مؤلفۀ بار در کاهش مصرف برق صنایع برای مصرف‌کنندگان صنعتی است. این بخش شامل دستگاه‌هایی می‌باشد که در امر تولید مستقیماً دخالت دارند. موتورها و کوره‌های الکتریکی، مهم‌ترین عناصر مصرف‌کنندۀ انرژی الکتریکی در این دستگاه‌ها هستند. در ادامه مطلب به ذکر لوازم کاهش مصرف برق صنایع می‌پردازیم، که در این دسته جای می‌گیرند.
سیستم گرمایشی و سرمایشی
فضای بخش‌های تولیدی کارخانه‌ها و کارگاه‌ها بسیار وسیع هستند، به همین دلیل دستگاه‌های سردکننده یا گرم‌کننده مربوطه نسبت به بخش‌های خانگی و تجاری از ظرفیت و قدرت بالاتری برخوردار هستند. به همین منظور از هواساز و سایر واحدهای گرمایش صنعتی استفاده می‌شود و باید در انتخاب این مدل دستگاه توجه جدی داشت و انرژی آن‌ها را به‌صورت بهینه مصرف کرد.
*محمود محمودآبادی، معاون فروش و خدمات مشترکین شرکت توزیع نیروی برق جنوب استان کرمان
نظر خود را بنویسید